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Ratet mal was ich gerade bastel.... - SNT - 05.05.2019
Auflösung gibts heute Abend...
Gruß von Sven
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Hannes 1977 - 05.05.2019
Hallo Sven
Schaut für mich nach Gussform aus.
Grüsse Hannes
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Don Key - 05.05.2019
... den Stic 3.0 als Maxi-Version ?
Ratet mal was ich gerade bastel.... - B-Bear - 05.05.2019
das könnte Schwer werden wenn es fertig ist.
Gruß
Bernd
Ratet mal was ich gerade bastel.... - SNT - 05.05.2019
Also ich lüfte mal das 'Geheimnis':
Das wird die 3D-Druck-Gußform für ein kleines Röhrenverstärkergehäuse (Ca 120mm mal 120mm) aus Beton(Mörtel) - Immer mal jedes Wochenende Sa und So für ein Stünderl ganz entspannt am PC dahingewurstelt.:built: Die runden Nippel werden die Durchbrüche für die Röhren, die kleinen für die Chinchbuchsen und LS Polklemmen. Die Front ist etwas dünner gehalten, um das Lautstärkepoti montieren zu können.
Das wird der erste Versuch. Wenn das klappt, dann versuche ich auch mal die Stabilität zu verbessern und ein größeres Gehäuse zu bauen.
Gruß von Sven
Ratet mal was ich gerade bastel.... - B-Bear - 05.05.2019
wird dann wird mit so einem gedruckt?
https://www.youtube.com/watch?v=ViqzfPW6TFo
Gruß
Bernd
Ratet mal was ich gerade bastel.... - SNT - 05.05.2019
B-Bear schrieb:wird dann wird mit so einem gedruckt?
https://www.youtube.com/watch?v=ViqzfPW6TFo
Gruß
Bernd
Neinnein! Das wird eine Gußform für Beton. Es gibt zwar Lehmdrucker, aber so ein Gerät habe ich leider nicht.
Gruß von Sven
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Kaspie - 08.05.2019
Hallo Sven,
das interessiert mich sehr.
Was nimmst Du an Beton? Ich habe bei meinen Betonguss immer das Problem der Lunkerbildung. Oder verwendest Du einen Rütteltisch zum eingießen?
Ratet mal was ich gerade bastel.... - a.j.h. - 08.05.2019
Gussmörtel. Firma Pagel ist da gut!
Ratet mal was ich gerade bastel.... - ZwackHKH - 08.05.2019
Apropos Rütteltisch
wenn das Gehäuse nicht zu groß ist, könnte man einenSchwingschleifer ohne Schleifpapier hinhalten oder darunter setzen. Der vibriert ganz schön, vielleicht reicht es um blasenfrei zu gießen.
Gruss Heinz
Ratet mal was ich gerade bastel.... - SNT - 09.05.2019
Vielen Dank für eure Tipps¡. (Shit ich bekomme an meinem ipad nur noch ein Ausrufezeichen was verkehrt herum ist)
Gruß von Sven
Ratet mal was ich gerade bastel.... - ArLo62 - 09.05.2019
Spracheinstellung Spanisch?
Gruß
Arnim
Ratet mal was ich gerade bastel.... - EMP - 09.05.2019
Oder das Tablett falsch rum gehalten?
Auf jeden Fall bin ich gespannt, wie es hier weiter geht. Ob ein Schwingschleifer wirklich als Rütteltischalternative taugt?
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Kalle - 09.05.2019
Moin,
ein Schwingschleifer schäumt wohl eher auf
, es sei denn man baut sich mit entsprechenden Gummilagern eine Platte, die die Schwingungen auf ein gesundes Maß dämpft.Ein funktionierende Alternative ist ein Multitool-Vibrator
.Einen dünnen Flachstahl entsprechend der Formgröße selbst herstellen und das Multitool auf geringste Leistung stellen.
So kann man auch gezielt "Blasennester" und kritische Ecken und Flächen direkt im Werkstoff angehen.
Gruß Kalle
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Kaspie - 09.05.2019
Ich hatte schon mal daran gedacht, einen Bassshaker anzubringen. PC, WinISD und einen Verstärker und man kann den Rütteltisch (wenn auch umständlich) einstellen.
Mit dem Schwingschleifer geht es auch, wenn er den einstellbar ist. Ein Aufschäumn an der Oberfläche wäre nicht schlimm. Ob sich aber die Luftblasen bei kurzwelligen Schwingungen auch lösen?
Olli hatte ein Produkt gefunden, dass wohl keine Lunker bilden sollte? Leider finde ich die Nachricht darüber nicht mehr
Ich bin immer noch an meinem Metallgussprojekt dran. Dafür benötige ich einen vernünftigen Rütteltisch für die Gipsform. Experimente mit Kerzenwachs als Positivmodell laufen auch.
@ Sven,
gibt es eine Möglichkeit, ein Modell aus einem Material auszudrucken, dass dem Wachs ähnlich ist? Es sollte bei einer gewissen Temperatur verflüssigen und aus der Form rauslaufen können, ohne das die Gipsform verbrennt.
Bei Herpa Automodellen hat das recht gut funktioniert. Diese Formen haben wir aber mit speziellen Gips angefertigt. Das Wachsausschmelzverfahren hat gut funktioniert. Der spätere Silberguss war Lunkerfrei.Kleinere Pickel konnten leicht versäubert werden.
Wir hatten aber auch einen Rütteltisch in der Werkstatt. Und der Guss selber war im Schleudergussverfahren.
Ratet mal was ich gerade bastel.... - EMP - 09.05.2019
Die Bassshaker Idee hatte ich auch schön, ich fürchte aber dass die schnell zu heiß werden (sie sind nicht für Dauer Sinus ausgelegt)
Ratet mal was ich gerade bastel.... - ArLo62 - 09.05.2019
Ich habe für Tiefziehformen immer Fließspachtel genommen (Estrich). Für Hauben von RC-Segelflugzeug. Wird glatt, kaum Lunker. Vermutlich weil da Kunststoff mit drin ist.
Ist nur sauteuer.
Gruß
Arnim
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Kaspie - 09.05.2019
ArLo62 schrieb:Ich habe für Tiefziehformen immer Fließspachtel genommen (Estrich). Für Hauben von RC-Segelflugzeug. Wird glatt, kaum Lunker. Vermutlich weil da Kunststoff mit drin ist.Hi Arnim,
Ist nur sauteuer.
Gruß
Arnim
das hilft mir wirklich weiter. Danke für diesen genialen Tipp. Auch das Schlagwort "Tiefziehen" ist in der Richtung die ich vorhabe, Gold wert. Folien habe ich da bzw kann sie in meinem Gourmettempel leicht und preiswert besorgen. Feinkost-ALdIer und Milchflaschen
Für Svens Vorhaben mit dem Estrich würde ich aber eher ein paar Versuche unternehmen. Durch den schwund beim trocknen könnte es durch die relativ große Fläche zu Rissbildungen kommen.
Wenn es dazu kommen sollte, sollte man darüber nachdenken, ob und wie diese vermieden werden können. Oder ob man sie als weiteres Designelement verwenden möchte? Auffüllen mit Gießharz, evtl eingefärbt?
Für mein Vorhaben werde ich mir eine Tiefziehmaschine bauen. Der Fleißspachtel wird auch zum gießen probiert.
Ratet mal was ich gerade bastel.... - mechanic - 09.05.2019
Kaspie schrieb:Durch den schwund beim trocknen könnte es durch die relativ große Fläche zu Rissbildungen kommen.
Da liegt ein Vorteil des vorgeschlagenen Gussmörtels von Pagel, der hat praktisch keinen Schwund. Das hat bei mir in der Firma einen Lieferanten mal etwa € 40.000 gekostet: Befestigungsanker einer hochgenau ausgerichteten CNC-Fräsmaschine mit 4 m Tisch nicht mit dem spezifizierten Pagel vergossen, sondern mit billigem Beton B25. Die Maschine war danach auch durch Nachjustage nicht mehr gerade zu kriegen. Also alles wieder wegheben, rausspitzeln, neu ausrichten ... :mad: !
Ratet mal was ich gerade bastel.... - Kaspie - 09.05.2019
Hallo Klaus,
hier sollte ich auf Dich hören. Mal schauen, in welchen Gebinden ich das bekomme? Ein 25 KG Sack wäre ehrer zu viel. Ausser, mein Versuch funktioniert so gut, dass ich eine Serienprpduktion starten kann und damit sehr reich werde.
ich muss mal eben nachrechnen: 1,2,3.. ganz viele und drei mal drei macht Donnerstag. Ist das Breckerfelder 1x1. Nix digital